產(chǎn)品展廳

臥式集成四連拔軋兩用生產(chǎn)線

  

技術(shù)參數(shù)：

型號	生產(chǎn)工藝	主機 尺寸	總功率	節(jié)電方式	整機重量（kg）	產(chǎn)品 規(guī)格(毫米)	線速度 (米/分)
WBZ650-30	集成四連拔軋		30kw	變頻節(jié)電	4000	Φ4-Φ7	0-120m/min
WBZ750-37	集成四連拔軋		37KW	變頻節(jié)電	4400	Φ5-Φ9	0-120m/min
WBZ850-45	集成四連拔軋		45KW	變頻節(jié)電	4900	Φ5-Φ9	0-150m/min
WBZ850-55	集成四連拔軋		55kw	變頻節(jié)電	5300	Φ5-Φ11	0-150m/min

 臥式集成四連拔軋兩用生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備特點：
1.起動：
    軟起動控制設(shè)計，不損傷輸變電系統(tǒng)和其他電器設(shè)備，能大大延長機器的使用壽命。
2.除鱗：
自主改進的360度兩輪除鱗系統(tǒng)較其它廠家的三輪除鱗系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，除鱗效果大大提高，除鱗輪采用新型合金材料，經(jīng)久耐用。
3.動力：
    配套30-55kw全國免檢的江晟電機，動力只相當(dāng)于同樣產(chǎn)量四連拉絲機的70％，能耗低，穩(wěn)定性好，適應(yīng)設(shè)備長時間工作的需要
4.變速系統(tǒng)：
    采用國標臥式減速機，和傳統(tǒng)的立式減速機相比，經(jīng)久耐用，操作方便，安全程度大大提高。
5.減徑系統(tǒng)：
    通過精確計算，一次變速同步減徑四次，最大減徑量可達3毫米，可直接獲得小于進線直徑3毫米的光圓產(chǎn)品
6.冷軋機：
    在四次減徑系統(tǒng)的基礎(chǔ)上又安裝一套冷軋機，可以先減徑一至三次，再軋制適應(yīng)需要的多種冷軋帶肋鋼筋。
7.應(yīng)力消除：
冷軋成型產(chǎn)品經(jīng)應(yīng)力消除系統(tǒng)消除因冷軋而產(chǎn)生的內(nèi)在應(yīng)力，提高產(chǎn)品的延伸性，產(chǎn)品完全達到13788－2008冷軋帶肋鋼筋國家標準。
8.控制：
    配世界最先進的德力西電控系統(tǒng)，過載、欠載、缺相、短路、過熱全面保護，西門子變頻調(diào)
0-90Hz任意調(diào)節(jié)，最高出線速度可達150米／分，節(jié)電30%以上，一條年產(chǎn)8000噸鋼材的生產(chǎn)線，每年能節(jié)約電費10萬元以上，且整套設(shè)備可控性高，運行更平穩(wěn)。
9.牽引卷筒：
    采用日本進口高速工具鋼生產(chǎn)的特高強度拉絲機和冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線牽引卷筒，強度是一般高強牽引卷筒的15倍以上。
10.收線：
    采用力矩電機及高科技控制系統(tǒng)配以高品質(zhì)的排線系統(tǒng)而生產(chǎn)的工字輪收線機，具有不易斷絲、操作簡單、堅固耐用、收捆整齊美觀等優(yōu)點，有每捆500kg、750kg、1000kg三種型號供選擇。
11.占地：
    集成設(shè)計，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，安裝場地只需傳統(tǒng)設(shè)備的30%。
12.結(jié)構(gòu)：
    集成結(jié)構(gòu)，和分散式四連拉絲機相比循環(huán)繞線距離縮短50%，較同動力四連拉絲機產(chǎn)量提高30%以上，調(diào)整簡單方便，工藝合理，配備先進的收線系統(tǒng)，不會有斷絲、成品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊病。
13.產(chǎn)品：
    超硬合金材料碳化鎢軋輥，使用壽命是普通材質(zhì)的30倍以上，軋制產(chǎn)品成品率達100％，光潔度好

 

• 上一頁：GT5-12鋼筋延伸調(diào)直機組

• 下一頁：螺紋鋼專用機